Опубликовано: 06.05.2024г.

Технология литья жаропрочной стали

Жаропрочная сталь с хромоникелевыми, кобальтовыми и марганцевыми сплавами не проявляет медленную деформацию при высоких температурах под постоянными нагрузками, сохраняя прочностные характеристики.

Для этого ее легируют с этими элементами. Чем их больше, тем выше жаропрочность и пластичность. Далее мы подробнее расскажем про литье жаропрочной стали.

v3q2okrj

Особенности производства

Чтобы получить жаропрочную сталь, используется особая технология, предварительная термическая обработка и легирование – добавляются примеси, изменяющие химические и улучшающие физические свойства.

Для этого применяют молибденовые, никелевые и хромовые, титановые элементы. У хрома задача – повышение жаростойкости, нейтрализация коррозии.

У никеля свойство создавать высочайшую свариваемость сталей. У молибдена свойство повышать температуру рекристаллизации. Малое число титана способствует улучшению длительной прочности. Большими порциями он делает сталь эластичной.

Собранные вместе кобальт, никель и хром создают самое прочное соединение.

Жаропрочную сталь выплавляют, используя тигельные индукционные печи.

Электропечи

ge3g01ig

Плавильные агрегаты в литейном классе для литья жаропрочной стали обладают организационными и технологическими затруднениями.

Поэтому применяются электропечи. Такие тигельные индукционные электропечи обеспечивают такие особенности при литье жаропрочных сталей:

  • Мало угара, оставляемого легирующими элементами среди шихты и ферросплавов.
  • Хорошо перемешивается жидкий металл. Благодаря этому выравнивается температура на всем объеме в ванне, с обеспечением высокой однородности в химическом составе стали.
  • Не науглероживается от электродных контактов металл. Поэтому возможно переплавление высоколегированных отходов, не используя добавки низко углеродистых сталей.
  • Шлаки с высокой вязкостью и малой жидкой подвижностью защищают металл, не пропуская к нему водород и азот из окружающего воздуха.
  • Печь компактная, может размещаться в закрытых емкостях. Там создается регулируемая атмосфера, после чего ведется плавка и разлив металла в вакууме.

В этом тигельные индукционные электропечи выигрывают у дуговых электропечей.

Минус индукционных плавок – шлаки с низкой температурой и малой химической активностью. Это приводит к затруднению диффузионных процессов.

Индукционные печи часто используют, переплавляя металлолом.

Максимальная термостойкость стали получается, когда используется обновленная чистая шихта.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *